Bandas transportadoras y de proceso en la industria del cartón corrugado

Beneficios de nuestras bandas:

• Bandas con superficies grabadas que ofrecen un excelente agarre, evitando deslizamientos y atascos de producto.

• Gran resistencia a la abrasión.

• Bandas con grabado longitudinal que en el proceso de impresión evita que la tinta forme una película sobre la cobertura anulando el agarre.

• Posibilidad de realizar taladros. Efecto aspiración para fijar el producto y evitar desplazamientos.

• Muy estables en aplicaciones de alta velocidad (hasta 4m/s) mejorando la producción.

En la industria del cartón corrugado existen dos tipos de procesos:

Corrugadoras o elaboración del cartón: Fabrican el cartón ondulado a partir de grandes bobinas de papel kraft. La lámina resultante se corta en diversas medidas que se usan para la elaboración de cajas. Bandas de 2 y 3 m de ancho, en ocasiones con guías longitudinales que ayudan a su alineamiento, se utilizan en la salida, corte y apilado de las láminas de cartón. El agrupamiento de las láminas ya cortadas se realiza sobre bandas con grabado superior en tramos inclinados y bandas lisas en tramos planos.

Formadoras de cajas de cartón corrugado: Reciben las láminas de cartón y las cortan, imprimen y troquelan para elaborar cajas de distintos tamaños y formatos.

• Alimentación de las láminas. Bandas con superficie grabada que aseguran un flujo estable sin dañar el producto.

• Desapilado. Transporte del cartón hacia la troqueladora mediante juegos paralelos de bandas estrechas y con grabado en cobertura superior.

• Salida troqueladora hacia plegadora. Bandas con cobertura grabada o lisa que ofrecen un excelente agarre y resistencia a la abrasión.

• Transporte mediante juegos paralelos de bandas perforadas para efecto succión y apilado mediante correas redondas.

• Impresión. Bandas con grabado longitudinal que evita la formación de películas de tinta en la superficie, garantizando un perfecto agarre de la banda.

• Plegado y prensado mediante bandas con mucha cobertura con un alto agarre que evita la desalineación del producto, y una gran resistencia mecánica y a la abrasión.

Tipos de bandas según aplicación

• ASTER 24QF / ASTER 33QF - transporte inclinado, alimentación, desapilado, impresión, plegado y encolado

• ASTER 12G2F / ASTER 20G2F - transporte inclinado, alimentación de planchas, plegadora-encoladora, empaquetado.

• BREDA 23 / 24 y 33CF - Procesos de troquelado y plegado-encolado

• BREDA 12 / 20 / 22 y 25CF - Desde aplicaciones ligeras (agrupado, recogida recortes troquelado) hasta aplicaciones más pesadas (apiladores múltiples, compresión de cajas...).

• FEBOR 12CF / 14CF y 15CF - Retirada de recorte de troquelado, apiladores de final de proceso antes de paso al siguiente (down-stackers).

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